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近日注浆管行业产能置换实施办法正式颁布，对注浆管行业产能置换提出了更严格的要求。据行业数据监测机构不完全统计，截至今年6月10日，天津新天钢、日照钢、河南济源钢、唐山新宝泰钢已开始更换产能。目前注浆管企业产能置换进展如何？实施新规定对企业有什么影响？简而言之，新规就是要大幅提高注浆管置换比例，扩大大气污染防治重点地区范围，明确置换范围，严格遵守不新增产能红线。

注浆管厂家为了建造新的炉灶，必须拆除一些旧的炉灶，炉灶的总容量无法增加，这通俗地解释了注浆管产能的置换。今年早些时候，江苏永钢集团有限公司计划将7个小高炉改造成3个大高炉。公司技术改造项目部主任赵晓军告诉记者:三个小高炉建成后，每年可节省65万吨标准煤，全行业环保水平达到超低排放标准，减排效率提高4倍。根据较新实施方案，大气污染防治的重点地区将扩大到京津冀、长三角、珠三角、汾渭平原等2+26大气污染传输通道城市，严格控制上述地区新的注浆管产能。

注浆管厂家更换的关键部分不少于1.5:1，其他部分不少于1.25:1。根据新规定，另外两个炼钢转炉需要更换，更换比例必须调整到1.5:1。产能实际上需要降低。继续把我们现有的转炉换成电炉是可能的，也是迫使企业的。在这样的新政策下，如何提高竞争力？和大多数注浆管公司一样，面对置换压力，虽然企业的产能置换投入不小，但企业对重组后的效益非常看好。

注浆管厂家更换通过生产高附加值钢材来提高经济效益，每年可以增加3-5亿的效益，大约3-5年可以收回成本。无论建设项目是新建、改建、扩建还是异地大修，只要建设内容涉及炼铁、炼钢、冶炼设备场地、型号、规模等一系列变化，就必须更换产能。简而言之，就是移动设备，必须更换。在注浆管产能置换的背景下，企业在调整产品结构的同时，也在不断完善工艺。山东泰山注浆管集团有限公司党委书记、董事长王永胜表示，在推进碳达峰的过程中，注浆管行业作为传统的高能耗行业，也应努力实现碳减排。我们有自己的焦化厂，在焦化生产过程中，我们可以用氢提取，用氢代替碳。在碳中和的指导下，我们将继续推进科技进步，减少碳排放。

在注浆管新规定中还将调整现有的1:1等值置换，以鼓励企业采用更低碳的先进生产技术，如氢冶金电炉。冶金工业规划研究所党委书记、总工程师对注浆管工业产能置换作了这样的解释。废钢占主导地位的电炉钢的发展不仅鼓励，而且在一些特殊情况下采取一事一议的方法，这是有区别的，而不是简单的一刀切，可以进一步优化产业结构。在实际更换过程中，由于更换过程中存在一些问题，如不降反升、玩数字游戏、擦边球等。，实际产量高于产能，调整后的新规则坚决杜绝了新的产能。

中国注浆管工业协会副主席表示，从2016年到2020年初，中国的粗钢生产能力已经下降了1.5亿吨以上。这次置换的前几年都差不多置换了，后一次不能说没有，但是有可能比前几年大幅减少。如果以后产能再增加，所有注浆管企业都会觉得不能再增加了，以后肯定是恶性竞争。